ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲਸ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ), ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6000-40000 rpm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵੇਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਤੋਂ ਖੱਬੇ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਫਾਈਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ;
ਦੂਜਾ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਫਾਈਲ ਸ਼ੈਂਕਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ ਵਾਲੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਫਾਈਲ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਲੰਟ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਮੋਮ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਰਰ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਫਾਈਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਰਰ 1,500 ਤੋਂ 3,000 ਸਤ੍ਹਾ ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਰਰ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30,000-rpm ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ 3/16" ਤੋਂ 3/8" ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 22,000-rpm ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 1/4" ਤੋਂ 1/2" ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ 22,000-rpm ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘੁੰਮਣ-ਫਿਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੱਟਣ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਡਿਸੈਂਟ ਸਪੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਰਰ ਢੁਕਵੀਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-18-2025