• ਫੇਸਬੁੱਕ
  • ਟਵਿੱਟਰ
  • ਯੂਟਿ .ਬ
  • ਇੰਸਟਾਗ੍ਰਾਮ
  • ਲਿੰਕਡਇਨ

ਹਾਇ, ਜ਼ੁਹਾਂਓ ਲੁਆਂਗੁਰ ਪਾਲ ਨੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਸਵਾਗਤ ਕੀਤਾ.

  • ਪੰਨਾ_ਹੈੱਡ_ਬੈਗ

ਸਮੇਜੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹਨ?

ਇਸ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ, ਸੀਮਲਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਅਰਬਾਈਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਸੀ.ਈ.ਐੱਮ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਖਾਰਜ ਕਰਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵਿਵਾਦ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਖਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀਕੁੰਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਰੋਧ, ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਨ, ਡਾਈਟਰਾਂ, ਡਾਈਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਕੂਲਿੰਗ, ਡਾਈਟਿੰਗਜ਼, ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਨ, ਡਾਈਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾ pow ਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਾਰ, ਪੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ.

ਵਿਗਿਆਪਨ (1)

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ ਜੋ ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਜਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਕਾਰਬਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਦਬਾਇਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਸਮੂਹ, ਗਲਤ ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਸੁੰਗੜਨ ਯੋਗ, ਆਦਿ.

ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮੀਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਲੈਪ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰਲ-ਕਲਾਈ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.

ਪਤਲੇ ਸ਼ੀਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਝੁਕਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਮੱਧ ਵਿਚ ਇਕ ਝੁਲਸ ਰਹੇ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਭਟਕਣਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਝੁਕਦੇ ਹਨ.

ਵਿਗਿਆਪਨ (2)

ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਹੈ

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨਾਈਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਜੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ structure ਾਂਚਾ ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਲੇਥੋਂ ਦੇ ਲੇਲੇ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਗ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਉੱਤੇ ਫੋਰਸ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬਲਕਿ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਤੀਜਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚੌਥਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਹੋਂਦ ਵੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਇਕ ਕਾਰਨ ਹੈ.

ਇਹ ਉਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਜੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਿਵਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਤੋਂ ਖੜਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -08-2024